A implantação do controle de qualidade em qualquer segmento industrial é importante, pois a melhoria da qualidade está associada a redução de custos e ao aumento da produtividade. O objetivo do trabalho foi aplicar algumas ferramentas do controle de qualidade na produção de embalagens flexíveis para produtos alimentícios com a finalidade de reduzir a variabilidade do processo. Primeiramente realizou-se o levantamento das reclamações dos clientes, entre os meses de Janeiro a Dezembro de 2012 para o setor de corte e solda. Após, foram analisados os problemas utilizando ferramentas de controle. A análise do gráfico de Pareto mostrou que o defeito solda fraca foi o mais comum nas embalagens defeituosas, seguido do corte irregular e embalagem desalinhada. Como forma de verificar a evolução dos problemas adotou-se um plano de amostragem e elaboraram-se os gráficos de controle p, estes que, indicaram uma percentagem média de itens defeituosos de 6,5% e 6,3%, embora algumas das amostras tenham atingido valores superiores a 10 % de defeitos. Em seguida, com causas dos defeitos definidas foram elaborados os diagramas de Ishikawa. Conclui-se que as percentagens médias de itens não-conformes encontradas nos dois meses de avaliação é considerada aceitável pela empresa que define NQA até 6,5%, porém houveram pontos acima do LSC. Esta discrepância foi atribuída a causa “Procedimento incorreto” e as causas oriundas de mão de obra, sendo assim, aplicação de treinamento e qualificação dos funcionários resultariam em melhorias significativas na qualidade.