O Solution Blow Spinning (SBS) é um processo para produção de fibras em escala de micro a nanômetros que utiliza os princípios de Bernoulli com presença de ar pressurizado para secagem de solvente de determinada solução polimérica; outro destaque é não depender da condutividade da solução e produção em escala consideravelmente maior comparada com outros métodos, como o Electrospinning (ES). Assim, objetivou-se analisar a viscosidade e a capacidade de formar fibras diferentes soluções poliméricas no processo de SBS. Nesse experimento, um aerógrafo de pintura (K-3 spray gun) sob pressão ~30 psi, foi usado para verificar comportamento de soluções de Poli (óxido de etileno) (PEO) com os seguintes solventes e concentrações: acetona (2% m/m), clorofórmio (0,5, 1 e 2% m/m), etanol (4%, m/m) e água (4%, m/m). A mistura de PEO 1% e poli (ácido lático) (PLA) 1% em clorofórmio também foi estudada. A viscosidade do PEO variou com os diferentes solventes, mostrando melhor morfologia na menor concentração, a solução 0,5% (viscosidade rotacional de 31,5 mPa.s em 100 rpm) apresentou menor quantidade de bolhas que as demais concentrações com o mesmo solvente, sobretudo de 2%. A solução em acetona se mostrou promissora para a formação de fibras por SBS, na qual se obtiveram fibras parcialmente secas, com presença de bolhas em seu comprimento. O mesmo comportamento foi verificado na solução com clorofórmio e, na mistura PEO e PLA. As fibras obtidas com PEO em clorofórmio e a mistura PEO e PLA apresentaram morfologias e tamanhos variados. Houve evaporação precoce do solvente por SBS nas soluções PEO e aparente continuidade do processo na mistura PEO e PLA. As soluções de PEO em álcool e água não foram capazes de formar fibras em aerógrafo pela baixa volatilidade dos solventes, comparado com os demais.