INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE SOLDAGEM NAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS E ECONÓMICAS DE UMA SOLDA COM ARAME TUBULAR AUTOPROTEGIDO

Atualmente várias indústrias do setor metal mecânica tem-se preocupado de forma insistente com a obtenção de procedimentos de soldagem que conjuguem a versatilidade, a produtividade e a qualidade e associado a custos baixos nas suas operações de forma a lhes garantir uma maior competitividade em um setor de concorrência acirrada. Entre as opções de execução de soldagens, o processo com arame tubular vem crescendo em utilização em função de algumas peculiaridades. Este processo, possibilita a formação de cordão com alta qualidade e bom aspecto visual, podendo ser utilizado em todas as posições de soldagem através de ajustes adequados de seus parâmetros operacionais. O mesmo, apresenta ainda uma alta produtividade, devido a sua elevada taxa de deposição e com um baixo índice de respingos, proporcionando alto rendimento de deposição. Entretanto dentro das peculiaridades do processo com eletrodo tubular nota-se, que o eletrodo tubular do tipo autoprotegido é muito utilizado para a soldagem nas posições plana e horizontal pois, este deposita aço carbono com baixo hidrogênio sendo desenvolvido para soldas de união, reconstrução e revestimento de aços carbono e baixa liga. Assim durante os experimentos, variou-se a tensão, a corrente, a distância bico de contato peça, e a velocidade de alimentação do arame. Os dados foram submetidos a análise de variância utilizando-se um software comercial MINITAB-14. Portanto esse trabalho que como objetivo fazer um estudo da influência dos parâmetros de soldagem nas características geométricas econômicas de uma solda com arame tubular autoprotegido no processo MIG/MAG . Assim os resultados indicaram que as melhores regulagens dos parâmetros de soldagem para o processo com arame tubular autoprotegido, ocorre com corrente elevada, tensão maior e velocidade de alimentação maior.