Um novo modelo de cominuição foi proposto com base no cálculo das curvas de eficiência de britagem. A eficiência corresponde à capacidade do britador em reduzir de tamanho as partículas, como função das curvas de distribuição de tamanho da alimentação e produto. Esta eficiência é o suficiente para acessar o consumo energético operacional (WIop) e específico (WI) por classe de tamanho do britador. Ainda, o modelo permite prever os impactos da variabilidade do WI para uma dada distribuição de tamanhos da alimentação e produto, simulando as potências, vazões e taxas de redução dos equipamentos. Ou seja, com base neste modelo será possível simular como se comportam misturas de minérios de diferentes frentes de lavra e adaptar as condições operacionais do equipamento. O modelo torna-se probabilístico à medida que obtemos um banco de dados histórico de tetes em escala industrial ou laboratorial e pode incorporar no futuro parâmetros não contemplados pelos modelos clássicos, tais como: geometria do britador, velocidade de rotor, desgaste de revestimento etc. Os resultados obtidos de consumo de energia mostram-se iguais aqueles obtidos por Bond, por outro lado, passa a ser resultante das distribuições de tamanho completas e não mais apenas do F80 e P80. O modelo também permite simular curvas de distribuição de tamanhos de alimentação visando ao desmonte, incluindo as condições operacionais do britador primário. Atualmente, os modelos de britadores primários não dependem da distribuição de tamanhos da alimentação. Ainda, serve ao propósito de readequar o circuito para tamanhos de liberação menores quando ito se faz necessário. O modelo ajudará a controlar o processo de ramp-up da usina, verificar a adequabilidade dos equipamentos e desenho dos circuitos de cominuição, devido à variabilidade do WI no depósito ou blendagem. Foi possível simular a distribuição dos consumos específicos de energia por classe de tamanho, ponderando os resultados pelas quantidades mássicas contidas em cada uma delas. Este modelo probabilístico final foi aplicado a dois estudos de casos: (A) - distribuição de WI no depósito de carvão e (B) -blendagem de duas frentes de lavra do depósito de carvão.