GRASP PARA MINIMIZAR CUSTOS DE ATRASOS E HORAS EXTRAS EM MÁQUINA DE MANUFATURA FLEXÍVEL

Vol 54, 2022 - 152690
Trabalho completo (oral)
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Resumo

Máquinas de Comando Numérico Computadorizado (CNC) são controladas por comando de software e utilizam ferramentas dispostas numa caixa de ferramentas no processo produtivo. O número de ferramentas que a caixa comporta é geralmente inferior ao total necessário para a execução de todas as tarefas. É exigida então a parada do funcionamento da máquina para trocas de ferramentas, impactando no tempo de execução total das tarefas. Isso pode provocar o uso de horas extras e/ou atrasos nos prazos de entrega dessas tarefas. Nesse trabalho abordamos o problema de sequenciamento numa máquina CNC dentro de um horizonte de curto prazo, de 2 a 6 dias, propondo uma heurística GRASP para minimizar o custo com horas extras e atrasos. O algoritmo proposto foi testado em alguns cenários reais de chão de fábrica, e mostrou ser uma alternativa promissora para obter soluções de qualidade com esforço computacional reduzido.

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Instituições
  • 1 Universidade Federal de Minas Gerais
Eixo Temático
  • 16 - POI – PO na Indústria
Palavras-chave
Sequenciamento de Tarefas
Problema de trocas de ferramentas
grasp