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If you've NEVER registered a DOI in your Lattes, check our tutorial!No âmbito da cadeia de suprimentos da construção naval, o planejamento e o gerenciamento do setor de suprimentos são elementos fundamentais para execução de um projeto. Uma das técnicas utilizadas para melhoria da gestão da cadeia de fornecedores da construção naval é a matriz de posicionamento de materiais (MPEM). Este artigo tem como objetivo realizar uma análise estratégica de matérias utilizados por um estaleiro na construção de cascos de embarcações utilizando MPEM. Nesse trabalho são, primeiramente, descritas as principais abordagens teóricas a respeito de segmentação e análise de materiais, destacando sua evolução, principais características e princípios. A seguir é proposto uma sistemática baseada em conceitos associados a questões transacionais como risco e influência nos resultados. Por fim é feito uma aplicação em um estaleiro nacional fabricante de embarcações. O trabalho caracteriza-se por ter uma abordagem tanto quantitativa quanto qualitativa, o método escolhido é o estudo de caso e seu propósito exploratório. Dentre as fontes de coleta de dados estão o referencial teórico, entrevistas realizadas com profissionais especialistas e consulta a base de dados da empresa. O método se divide em cinco etapas: (i) identificação dos requisitos do processo de fornecimento; (ii) categorização de materiais produtivos; (iii) definição de materiais – estudo piloto; (iv) elaboração preliminar da matriz de posicionamento estratégico de materiais (MPEM)e (v) análise crítica e sugestão de planos de ação. É utilizado o método MAUT - MultiAttribute Utility Technology um método de análise multicriterial, para relaciona variáveis como risco de fornecimento e influência nos resultados. Essa análise leva em consideração os seguintes atributos: poder de barganha, potencial de substituição, rivalidade e barreiras à entrada. A abordagem propõe a segmentação estratégica de compras em quatro classes: Componentes competitivos, estratégicos, não críticos e de risco. Foram definidas três famílias de materiais produtivos como estratégia para o projeto piloto: (aços e materiais ferrosos (classe a), materiais elétricos (classe b) e metais não ferrosos (classe c)). Foi possível identificar que em torno de 80% dos materiais estudados são classificados como não críticos e 20% dos itens foram alocados nas famílias de materiais críticos e alavancáveis. Para os componentes não críticos é sugerido que a gerência descentralize a tomada de decisão, transmitindo aos compradores a análise e escolha de fornecedores. Os materiais dispostos no grupo crítico deverão ser tratados pelo gerente de compras juntamente com o setor de planejamento. Na fase de projeto é imprescindível analisar se os materiais podem ser substituídos por semelhantes. Os componentes alavancáveis deverão ser tratados especificamente com a gerência de suprimentos, tornando imprescindível o agrupamento de compras, o que intensifica a competição pelo fornecimento.
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