Na purificação do biodiesel a lavagem da fase éster é um processo fundamental, pois é nesta etapa que são removidas as impurezas (glicerol residual, resíduos de catalisador e álcool) ainda presentes na fase rica em ésteres. Neste contexto, investigou-se o processo de lavagem de ésteres produzidos via reação de transesterificação e submetidos a diferentes processos de separação das fases coexistentes (etanol/éster/glicerol). A lavagem do biodiesel foi monitorada através da alcalinidade da água residual, expressa em mg de HCl/g H2O, a qual determinou a quantidade de lavagens necessárias para remover essas impurezas. Analisou-se também a influência das razões mássicas de água utilizadas (10% e 20%), o tempo de decantação da água de lavagem (60, 90 e 120 min) e as temperaturas de processo (50, 60 e 70 °C). Com isso, observou-se que o processo de lavagem por Centrifugação a 50°C com 20% de água apresentou um melhor desempenho com relação ao número lavagens e a qualidade do biodiesel obtido.