SÍNTESIS DE NANOESFERAS POROSAS DE Al2O3 COMO SOPORTE DE CATALIZADORES CoMoS MONOCAPA PARA HIDRODESULFURACIÓN.

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Details
  • Presentation type: Oral
  • Track: 1.Synthesis and characterization of catalysts and adsorbents
  • Keywords: HDS; catalizadores soportados; alumina; nanoesferas;
  • 1 Centro de Investigación en Materiales Avanzados, S. C.
  • 2 Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica S. C
  • 3 Universidad Autónoma de Querétaro

SÍNTESIS DE NANOESFERAS POROSAS DE Al2O3 COMO SOPORTE DE CATALIZADORES CoMoS MONOCAPA PARA HIDRODESULFURACIÓN.

Efraín Chacón Ferra

Centro de Investigación en Materiales Avanzados, S. C.

Abstract

En este trabajo se evaluó el efecto del uso de nano esferas porosas de alúmina como soporte de catalizadores CoMoS para hidrodesulfuración (HDS). Las nanoesferas de alúmina se sintetizaron a través de una metodología sencilla y novedosa empleando como director de estructura, copolímero tribloque simétrico Pluronic P-123 y precursores de aluminio simples, no derivados de alcóxidos para obtener un soporte (PS). De manera comparativa, se obtuvieron esferas de alúmina no porosas (US) con diferente estructura cristalina. Las muestras resultantes se analizaron por XRD, fisisorción de N2, FE-SEM, y TEM. Los soportes se utilizaron para preparar catalizadores CoMoS con una carga requerida para formar una monocapa sobre el soporte, y después de la activación, se evaluaron en la reacción de HDS usando dos moléculas modelo de azufre, DBT, 4,6 DMDBT y corte pesado de hidrocarburos. Los resultados indican que las esferas porosas (PS) permitieron un mayor grado de dispersión de las losas de MoS2, amplificando la actividad catalítica, lo que indica que la porosidad de las esferas de alúmina jugó un rol importante en la eficiencia catalítica de DBT y 4,6 DMDBT, sobre catalizadores CoMoS. El desarrollo del catalizador CoMoS/PS proporciona una vía novedosa y efectiva para el diseño de catalizadores más eficientes y con bajo contenido de metales.

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Author

Efraín Chacón Ferra

Buen día, gracias por la inquietud.

Termodinámicamente, la forma cristalina más estable es α-Al2O3, el resto de las fases se denominan en general alúminas de transición (debido a su naturaleza metaestable en comparación con la alfa-alúmina). Por lo tanto, las fases de transición de la alúmina dependen del material precursor y coexisten en gran medida por las condiciones de síntesis y la temperatura de calcinación.

En este caso la temperatura de calcinación fue de 700°C, por lo tanto, la fase esperada según la literatura es gamma alúmina y como se observa en el patrón de DRX sus señales son de mayor intensidad, sin embargo, gracias a que se introdujo un surfactante P123 que favoreció el ordenamiento y se encontraron señales de baja intensidad de alfa y tetha alúmina comúnmente esperadas a mayor temperatura.  

De igual manera cualquier comentario adicional, se recibe con gusto.